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重庆螺旋焊管在焊接的时分会呈现焊瘤的情况,而焊瘤是会影响螺旋焊管的外观的,所以在焊接的时分是需求留意防止呈现这种情况的,接下来我们就一起来看看它呈现的原因和防止它呈现的办法吧。
一、螺旋管焊瘤构成原因剖析:
1、钝边薄,空隙大,击穿熔孔尺寸大。
2、由于焊接电流过大,击穿焊接时电弧焚烧,导致加热时间过长,构成熔池温度增高,熔池体积加大,液态金属因自身重力作用下坠构成焊瘤。因此焊瘤大多存在平焊、立焊反面焊缝中。
3、操作运条或送焊丝动作不熟练,焊条或焊丝与焊距角度不适当,此外,焊接速度过慢也会构成这类瑕疵。
二、如何防止呈现螺旋管焊瘤:
螺旋管生产过程中,能够采纳下列办法进行防治:
1、熔池下部呈现“小鼓肚”时,能够利用焊条左右摆动与挑弧动作加以控制。
2、在搭接或者帮条接头立焊时,焊接电流应当比平焊适当减少,焊条左右摆动时在中心部位走快些,两头稍慢些。
3、焊接坡口立焊接头加强焊缝时,应当选用直径3.2mm的焊条,而且应适当减小焊接电流。
以上就是重庆螺旋焊管呈现焊瘤的原因了,以及防止它呈现的办法了,大家现在都了解了嘛。
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